[축산신문 박윤만 기자]
대구특수기공
특허 3개 품목, 6개 제품 특성 통해 차별화로 승부수
1977년 창립한 45년의 전통을 자랑하는 대구특수기공은 1세대에 개발한 배합기의 명품으로 불리는 ‘다스막(DASMAC)’이라는 제품명으로 견인식, 고정식, 레일식 사료배합기를 2세대 함동엽 대표가 이어 공급하고 있다.
1990년 스테인리스 스틸제 원통의 용접부 교정기 특허획득(특허제35177호), 1992년 관체의 직선 및 진원기공기 특허획득(특허제051562호)으로 1995년부터 현재까지 일본 스미토모상사(주)에 수출하고 있다. 1995년 파이프 가열장치의 전류공급기 의장등록(등록제16056호), 1995년 스테인리스 스틸제 로울러용 관체의 제조장치 특허획득(특허제093250호), 1996년 스테인리스 스틸제 로울러용 제조용 관체의 제조장치 특허획득(특허제095538호), 1997년 스테인리스 스틸제 원통제조기 특허획득(특허제118576호) 했다.
대구특수기공사의 수평형 TMR 배합기의 핵심은 기어박스와 스크루다. 제품 개발 37개월간의 시간이 지나도 반영구적으로 사용하도록 완성도가 높으며, 배합물의 변수가 많은 현장에서 성능을 발휘한다는 일념으로 개발한 결과 내구성과 가성비가 높은 것이 특징이다.
대구특수기공의 ‘다스막 배합기’는 특허받은 3개 품목과 6개의 제품 특성을 통해 기존 배합기와 차별화된 배합기다.
배합기는 축산농가에서 하루에 2회 이상 볏짚, 옥수수, IRG, 호밀, 청보리 등 조사료와 곡물사료를 절단, 고르게 배합해야 함으로 배합기의 오거축과 칼날인 상도와 중앙축 하도간 정밀도와 균일성이 중요하다. 그러므로 ‘다스막 배합기’는 정밀성으로 절단력이 높아 절단하는데 힘이 적게 들기 때문에 기계의 부하가 적게 드는데다 기계의 수명을 높일 수 있어 사용가로부터 호응을 받고 있다.
그 특징의 첫 번째는, 기어박스와 오거축(스크루)이다. ‘다스막’은 중장비인 도져나 탱크에 사용되던 기어박스를 이용하고 있다. 특수제작된 기어박스는 내구성을 높여 10년 이상 사용 가능하다. 특수제작 감속기 채택으로 기계에 무리가 없고 배합기에 투입된 베일의 절단력과 배합능력이 우수하다.
두 번째 특징은 세계 유일한 로봇에 의한 오거 스크루를 제작해 용접 부위가 일정하고, 1m/m의 오차도 없다. 정밀하게 배열된 스크루는 감속기에서 받은 동력으로 정밀하게 사료를 고르게 배합으로 이어져 배합시간 단축과 전기료의 절감, 그리고 배합기의 수명을 연장한다.
세 번째는 유압전용 히터 부착이다. 각 부분 작업이 유압으로 작동된다. 겨울철 유압의 동파 방지와 원활한 작동을 위해 유압 레버와 실린더를 장착했다.
네 번째는 고무 패킹을 뚜껑 부위에 부착해 배합 작동에서 밀폐작업으로 소음과 먼지 비산을 막고 외부 오염물질을 차단해 분산을 방지할 수 있어 배합기 주변 청결과 비산 먼지 감소로 호흡기 질병에서 벗어나고 위생적인 신선한 사료를 생산할 수 있도록 했다.
다섯 번째 특징은 히터를 오거축에 부착해 열의 고른 발산으로 사료 발효 과정에서 전기나 히터에 의한 부작용을 방지했다. 또한 외부 기후의 영향을 적게 받아 고품질 사료를 생산한다.
여섯 번째는 초절전형이다. 기존 배합기보다 기계 자체에서 소요되는 힘을 최소화해 25% 이상 전력소모량을 줄였다. 이는 구동부와 오거축을 개선시켜 베일을 통째로 넣어도 절단과 배합 시 부하량이 크지 않기 때문에 가능하다.
최근 제품에 부착하는 분할 챔버는 배합기 중앙 상부에 곡선형 부채모양을 챔버 상단 양측에 부착함으로써 사료배합 과정에서 배합물의 흐름을 원활하게 한다. 특히 로봇으로 정밀하게 제작된 스크루에 고강도 스테인리스나 고강도 금속으로 제작된 스크루 보강날개를 부분적으로 부착해 기존 스크루의 마모성을 방지하고 마모된 보강날개만 부분적인 교체로 반영구적으로 사용토록 했다.
대구특수기공에서 공급하고 있는 제품은 ‘명품은 다르다’라는 슬로건을 내걸고, 최고 품질과 기술력으로 제조하고 있어 축산농가와 함께 상생의 길을 걷고 있다.
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